Cara Memeriksa Bantalan Spindel Bubut untuk Kerusakan & Mencegah Kegagalan

Bantalan spindel mesin bubut sangat penting untuk keakuratan, kekakuan, dan operasi yang lancar.

Di Beining Technology, kami memproduksi bantalan spindle presisi tinggi untuk mesin bubut CNC dan pusat pemesinan.Berikut adalah penyebab utama kerusakan bantalan yang diberi peringkat oleh dampak dan 4 cara yang terbukti untuk mendeteksi masalah lebih awal.

Top 5 Penyebab Gagal Spindle Bearing (Most to Least Critical)

1.Lubrikasi yang buruk. Pembunuh nomor satu.

Lebih dari 40% kegagalan berasal dari masalah pelumasan.

Kesalahan umum:

• Menggunakan jenis lemak yang salah (viskositas, suhu, atau kelas NLGI)
• Lemak yang terlalu sedikit, menyebabkan kontak logam dengan logam
• Terlalu banyak lemak, menyebabkan penumpukan panas dan kerusakan segel
• Menggunakan pelumas lama atau terkontaminasi

Tanda-tanda masalah:

• Perubahan warna (cincin biru atau cokelat pada bantalan)
• Pengeboran atau pengelupasan pada jalur lintasan
• beban kosong tinggi pada monitor CNC

Solusi: Selalu ikuti spesifikasi pelumasan OEM. Gunakan alat dan wadah yang bersih. Tetapkan jadwal pelumasan ulang secara teratur berdasarkan jam operasi.

2.Kontaminasi Chips, Coolant & Bubuk

Kotoran dan cairan masuk ke spindle dan merusak bantalan dari waktu ke waktu.

Bagaimana kontaminasi merugikan:

• Potongan logam bertindak sebagai abrasif, menguras permukaan
• Cairan pendingin menyebabkan karat dan mencuci lemak
• Debu menumpuk dan mengurangi efisiensi pelumas

Tanda-tanda yang terlihat:

• Goresan pada elemen bergulir
• Lemak susu atau cair (emulsified)
• Titik korosi atau karat

Pencegahan:

• Gunakan segel berkualitas tinggi (labirin atau jenis udara yang dibersihkan)
• Jaga hidung spindle tetap bersih
• Hindari cuci dengan tekanan tinggi di dekat segel
• Periksa dan ganti segel yang usang selama perawatan

3. Instalasi yang tidak benar Kerusakan sebelum operasi

Bahkan bantalan berkualitas tinggi pun bisa cepat rusak jika dipasang dengan tidak benar.

Kesalahan umum:

• Memukul langsung pada cincin bantalan
• Kesalahan penyelarasan selama pemasangan
• Metode penyesuaian pers atau ekspansi termal yang salah
• Pemanasan berlebihan (lebih dari 120 °C) menggunakan nyala api terbuka

Praktek terbaik:

• Gunakan pemanas induksi untuk pemasangan cincin dalam
• Menggunakan kekuatan hanya pada cincin yang benar (tidak pernah melalui elemen rolling)
• Ikuti pedoman produsen untuk pra-pemuatan dan pas

4. Overloading & Overspeeding Memaksa melampaui batas

Mengoper spindle terlalu cepat atau memotongnya dengan agresif menyebabkan panas dan stres yang berlebihan.

Risiko:

• Patah kandang
• Pemanasan elemen bergulir
• Ekspansi termal yang menyebabkan kejang

Untuk mencegah:

• Tetap dalam batas maksimum mesin RPM dan beban
• Gunakan pemegang alat yang seimbang
• Memantau beban spindle kosong dan tren suhu
• Sesuaikan parameter pemotongan dengan kapasitas mesin

5. Arus Listrik (Floating) Ancaman Tersembunyi di Mesin VFD

Pada mesin CNC dengan drive frekuensi variabel (VFD), arus liar dapat melewati bantalan.

Hasilnya:

• Fluting: pola keausan bergelombang di jalur balap
• Kebisingan, getaran, dan kegagalan dini

Solusi:

• Gunakan bantalan terisolasi (berlapis keramik atau hibrida)
• Menginstal kuas tanah atau cincin tanah poros
• Memastikan pemasangan mesin yang tepat

4 Cara Memeriksa Spindle Bearings untuk Kerusakan

1. Memantau beban spindle kosong

Spindle yang sehat harus menunjukkan beban kurang dari 30% ketika berjalan tanpa memotong.

Jika beban secara konsisten lebih tinggi:

• Pergeseran internal mungkin meningkat
• Penyebab yang mungkin terjadi: bantalan yang usang, beban yang berlebihan, atau pelumasan yang buruk

Kiat: Periksa beban setiap hari sebagai bagian dari rutinitas pemeliharaan pencegahan.

2.Runout Test dan Endplay

Radial Runout:

• Masukkan batang uji presisi ke lubang spindle
• Pasang indikator dial dan putar spindle perlahan
• Jika aliran lebih dari 0,005 mm, pemakaian bantalan mungkin

Aksial Endplay:

• Perlahan dorong dan tarik hidung spindle
• Mengukur gerakan dengan dial gauge
• Lebih dari 0,01 mm gerak menunjukkan kehilangan atau kerusakan pra-pemuatan

Tes ini membantu menangkap masalah sebelum mempengaruhi kualitas bagian.

3.Dengarkan suara yang tidak biasa

Jalankan spindle pada kecepatan yang berbeda tanpa beban.

Dengarkan:

• Penggilingan atau gemuruh: menunjukkan keausan permukaan atau brinelling
• Menjerit keras: sering disebabkan oleh lemak kering atau terdegradasi
• Klik intermiten: mungkin puing-puing atau retakan ras

Kiat: Di lingkungan yang bising, gunakan stetoskop mekanis untuk menentukan sumber suara.

4. Lakukan pemeriksaan visual selama pemeliharaan

Saat spindle dibongkar, periksa bantalan untuk:

• Pengelupasan atau pemisahan (pemisahan logam)
• Dent atau brinelling (dari dampak selama pemasangan)
• Karat atau lubang (dari kelembaban atau cairan pendingin)
• Perubahan warna (biru atau cokelat karena terlalu panas)
• Fluting (pola bergelombang dari arus listrik)

Setiap kerusakan yang terlihat berarti bantalan harus diganti.

Jaga Spindle Anda Berjalan Lebih Lama

Pemeliharaan pencegahan adalah cara terbaik untuk menghindari perbaikan yang mahal.

Jadwal pemeliharaan yang direkomendasikan:

Setiap hari: Periksa beban kosong dan dengarkan kebisingan
Setiap minggu: Periksa rumah spindle untuk kebocoran atau puing-puing
Setiap bulan: Bersihkan segel dan periksa agar tidak usang
Triwulan: Runout dan endplay langkah
Setiap 6 bulan: Pelumasan ulang (jika diperlukan oleh spesifikasi)
Setiap 2-3 tahun: Pemeriksaan penuh atau penggantian bantalan (berdasarkan penggunaan)

Tentang Teknologi Beining

Kami merancang dan memproduksi bantalan bola kontak sudut kelas P4 dan P2 untuk spindel mesin bubut, pusat pemesinan, dan aplikasi kecepatan tinggi. bantalan kami dibangun untuk daya tahan, presisi,dan masa pakai yang panjang bahkan di lingkungan industri yang sulit.

Butuh bantuan dengan:

• Memilih arah yang tepat?
• Mengganti unit spindle yang gagal?
• Solusi khusus untuk peningkatan kinerja?

Hubungi tim insinyur kami untuk dukungan teknis, rekomendasi produk, atau permintaan sampel.