Penyebab Korosi Listrik pada Bantalan Motor dan Cara Mengatasinya

Korosi listrik, juga dikenal sebagai bearing fluting atau electric pitting terjadi ketika arus listrik melewati bearing motor, yang menyebabkan keausan dini, peningkatan getaran, dan waktu henti yang mahal.Memahami penyebabnya dan menerapkan solusi yang efektif sangat penting untuk melindungi motor dan memastikan keandalan jangka panjangnya.

Penyebab Korosi Listrik pada Bantalan Motor

• Tegangan poros: Ketidakseimbangan elektromagnetik atau sumber eksternal seperti Variable Frequency Drives (VFD) menghasilkan tegangan pada poros motor, yang dapat merusak isolasi pelumas.
• Variable Frequency Drives (VFD): Spike tegangan frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh VFD selama pengaturan kecepatan menyebabkan arc berulang yang merusak permukaan bantalan.
• Penggilingan yang Tidak Memadai: Pengolesan yang buruk atau tidak cukup mengurangi kekuatan dielektrik film pelumas, sehingga lebih mudah arus mengalir melalui bantalan.
• Pengendalian yang Buruk: Pengantar yang tidak tepat gagal mengalihkan arus yang berkeliaran dari bantalan, menyebabkannya mengalir melalui gantinya.
• Pengeluaran Elektrostatik (ESD): Penumpukan listrik statis karena gesekan menyebabkan debit tiba-tiba yang lubang permukaan bantalan.
• Cacat Desain Motor: medan magnet asimetris atau gulungan yang tidak seimbang menciptakan tegangan poros yang tidak merata, meningkatkan kemungkinan kebocoran arus.
• Kontaminasi dalam Pelumas: Kotoran, kelembaban, atau partikel logam merusak sifat isolasi pelumas, yang menyebabkan busur dan korosi.

Strategi Pencegahan dan Penanganan

1. Pencegahan:

• Pasang perangkat pengantar poros seperti cincin pengantar atau sikat karbon.
• Gunakan bantalan keramik terisolasi atau hibrida untuk memblokir aliran arus.
• Mengoptimalkan sistem grounding untuk menghilangkan arus yang berkeliaran secara efektif.
• Mengimplementasikan filter/reactor VFD untuk mengurangi lonjakan tegangan frekuensi tinggi.
• Upgrade ke pelumas kekuatan dielektrik tinggi dan menjaga jadwal pemeliharaan reguler.

2. Diagnosis:

• Melakukan pemeriksaan visual untuk tanda-tanda kerusakan menggunakan boroskop atau analisis SEM.
• Memantau pola getaran untuk deteksi awal masalah bantalan.
• Uji tingkat tegangan poros dengan osiloskop atau probe khusus.

3. Solusi Perbaikan:

• Ganti bantalan yang rusak dengan pilihan keramik terisolasi atau hibrida.
• Pelumasan ulang bantalan sesuai dengan pedoman pabrikan.
• Memperbaiki atau mengganti komponen poros / bingkai yang rusak, memastikan keselarasan yang tepat.

4Pemantauan jangka panjang:

• Jadwalkan pemeriksaan rutin dan analisis getaran.
• Upgrade komponen jika kondisi operasional berubah.
• Pelajari tim pemeliharaan untuk mengenali tanda-tanda korosi awal.

5. Dukungan Ahli:

Konsultasikan dengan produsen motor atau penyedia layanan khusus untuk analisis sistem yang mendalam dan solusi khusus.

Kesimpulan

Korosi listrik pada bantalan motor menimbulkan ancaman yang signifikan dari berbagai faktor termasuk tegangan poros, arus yang diinduksi VFD, grounding yang buruk, dan kegagalan pelumasan.Dengan mengadopsi strategi seperti menggunakan bantalan terisolasi, mengoptimalkan sistem grounding, memasang filter VFD, dan menjaga protokol inspeksi yang ketat, bisnis dapat secara signifikan memperpanjang umur motor, mengurangi biaya perbaikan,dan memastikan operasi yang andal.

Untuk bantuan profesional, hubungiBeining Intelligent Technology ((Zhejiang) Co., Ltd.Untuk solusi ahli dalam perlindungan bantalan motor, diagnostik, dan perbaikan.