logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
Tentang Kami
Mitra Profesional & andal Anda.
Di Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd, kami mengkhususkan diri dalam merancang dan memproduksi bantalan super presisi untuk spindel mesin alat CNC, robot dan motor dengan kapasitas tahunan200 juta unitCampuran inovasi dan produksi yang dapat diskalakan kami melayani industri di seluruh dunia.Fakta Utama:Lokasi: Provinsi Zhejiang, di20,000 m2fasilitas.Produksi: Dilengkapi dengan90 jalur otomatis.Keahlian: Didukung oleh tim dari20 insinyur ahlididedikasikan untuk kemajuan teknologi ...
Pelajari Lebih Lanjut

0

Tahun Didirikan

0

Juta+
Karyawan

0

Juta+
Pelanggan Dilayani

0

Juta+
Penjualan Tahunan
Cina Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Selamat Datang di Beining Technology
Selamat datang di lobi Beining Technology, di mana kami menyapa teman-teman dari seluruh dunia. Ini adalah langkah pertama dalam perjalanan bersama kami, di mana kemitraan dibentuk dan kolaborasi dimulai.Kami berharap untuk menyambut Anda untuk mengeksplorasi peluang untuk pertumbuhan bersama dan kesuksesan.
Cina Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Jalur Pembuatan Otomatis Kami: Meningkatkan Kualitas dan Efisiensi
Masuklah ke bengkel kami, di mana Anda akan menemukan produksi state-of-the-art dan jalur perakitan otomatis kami.dan output berkualitas tinggi.
Cina Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Tim Kami: Jantung Teknologi Beining
Aset terbesar kami adalah tim kami. Di Beining Technology, kami percaya dalam mendorong lingkungan kerja yang kolaboratif dan mendukung yang mendorong kreativitas dan inovasi.Temukan beberapa profesional yang berdedikasi di balik kesuksesan kami.
Cina Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Menjabat Tangan Kesatuan dan Kerjasama
Bekerja sama untuk kesuksesan bersama, dan berkolaborasi dengan klien untuk mencapai tujuan bersama.

kualitas Bantalan Bola Presisi & Bantalan Bola Kontak Sudut produsen

Carilah produk yang lebih sesuai dengan kebutuhan Anda.
Kasus & Berita
Titik Panas Terbaru
Faktor Utama yang Mempengaruhi Keakuratan Bantalan Spindle CNC Lathe
Bantalan spindle adalah kunci untuk presisi dan kinerja mesin bubut CNC. Keakuratan rotasi: radial/axial runout cincin Keakuratan dimensi: Toleransi diameter dalam/luar Berikut adalah faktor utama yang mempengaruhi akurasi bantalan: 1. Kesalahan manufaktur Kesalahan bulat lintasanmenyebabkan beban yang tidak merata, getaran, dan keausan. Keruwetan permukaan atau gelombangmempengaruhi pelumasan, keausan, dan stabilitas, terutama pada kecepatan tinggi. 2Pertanyaan Majelis Besi atau karung yang tidak selarasDeformasi jalur dan mengurangi kekakuan. Preload atau clearance yang salahmenyebabkan ketidakstabilan, gesekan, dan panas. Permukaan pemasangan yang tidak tegak lurusmenyebabkan miring dan beban yang tidak merata. 3. Desain dan Bahan Lebih banyak roller mengurangi runout, tetapi dengan penurunan pengembalian. Luas radial yang lebih besar meningkatkan aliran. Pengolahan panas yang buruk menyebabkan keausan awal dan kehilangan kekerasan. 4Kondisi Operasi Panas dari gesekan mengubah dimensi dan mempengaruhi preload. Limbah yang tidak baik meningkatkan keausan dan kebisingan; terlalu banyak lemak menyebabkan pemanasan berlebihan. Beban dinamis (misalnya, kekuatan pemotongan) meningkatkan stres dan mengurangi umur. Kiat untuk Lebih Tepat Gunakan bantalan presisi tinggi dengan kekasaran dan gelombang rendah. Memastikan keselarasan yang benar dan kontrol pra-pemuatan selama pemasangan. Pilih bahan dan pelumasan yang cocok untuk aplikasi Anda. Periksa suhu, getaran, dan pakai secara teratur. Ringkasan Untuk menjaga akurasi bantalan spindle:
Solusi bantalan yang disesuaikan untuk pengurangan roda penggerak: Peningkatan ketahanan panas dan kapasitas beban
PadaTeknologi Beining, kami mengkhususkan diri dalam menyediakan solusi bantalan khusus yang memenuhi kebutuhan unik dari aplikasi industri.6816 bantalan bola alur dalamdigunakan dalamReduktor roda penggerak. Tantangan Dalam konfigurasi standar, bantalan 6816 ZZ dilengkapi dengan perisai baja dan menampilkan 27 bola baja.masalah kebocoran minyak yang dialami bantalan, yang mempengaruhi kinerja dan daya tahan. Penyesuaian Kami Untuk mengatasi tantangan ini, kami mengusulkan perbaikan berikut: Penggantian Penutup Karet: Mengganti penutup pelindung baja asli (6816 ZZ) dengan dua segel karet tahan panas (6816 2RS) untuk mencegah kebocoran minyak secara efektif pada suhu tinggi. Peningkatan Jumlah Bola Baja: Diperbarui dari 27 menjadi 30 bola baja untuk meningkatkan distribusi beban. Optimasi kurva lintasan: Menyesuaikan kelengkungan lintasan untuk meningkatkan distribusi tegangan kontak dan meningkatkan kapasitas beban. Hasil Modifikasi ini secara signifikan meningkatkan kinerja bantalan 6816 dalam pengurangan roda penggerak: Kinerja penyegelan yang lebih baik dalam kondisi suhu tinggi Kapasitas beban yang lebih tinggi Kehidupan layanan yang diperpanjang dan stabilitas operasional yang ditingkatkan Kesimpulan Dengan menyesuaikan desain bantalan standar dengan persyaratan aplikasi tertentu, kami membantu pelanggan mencapai keandalan dan efisiensi yang lebih baik.atau optimasi struktural,Teknologi Beiningmemberikan solusi bantalan khusus yang membuat perbedaan nyata. Jika Anda mencari bantalan khusus untuk aplikasi Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami dan biarkan kami membantu Anda menemukan solusi yang tepat. Pembagian yang lebih besar dari yang lainsherrydong1981@gmail.com
Memilih Precision yang Tepat untuk Mesin Alat Angle Contact Bearings: Sebuah Panduan Sederhana
  Memilih kelas presisi yang tepat untuk bantalan kontak sudut berpasangan sangat penting untuk mencapai kinerja, akurasi, dan umur panjang yang optimal dalam mesin alat.Panduan ini akan membantu Anda membuat keputusan berdasarkan kebutuhan aplikasi Anda. 1Memahami Tingkat Keakuratan Bantalan (P-Kode) Kelas presisi mendefinisikan toleransi manufaktur dan akurasi berlari bantalan. P0 / P6:Keakuratan standar atau menengah. Cocok untuk mesin umum tujuan dengan tuntutan akurasi yang lebih rendah. P5:Tingkat presisi. Menawarkan akurasi dan stabilitas yang lebih baik. Umum digunakan di pusat pemesinan CNC dan mesin bubut. P4 / P2:Keakuratan tinggi atau ultra-tinggi. Dibutuhkan untuk spindel kecepatan tinggi, mesin penggiling, dan aplikasi yang membutuhkan akurasi tingkat mikron. Tips:Keakuratan yang lebih tinggi berarti biaya yang lebih tinggi. Pilih saja apa yang benar-benar dibutuhkan aplikasi Anda. 2Mencocokkan Keakuratan dengan Kebutuhan Mesin Anda Jenis Tugas Kelas Rekomendasi Kenapa? Pengelompokan / Pemotongan Berat P0 atau P6 Biaya efektif untuk pekerjaan presisi rendah Semifinishing / CNC Umum P5 (Disarankan) Keseimbangan terbaik antara kinerja dan nilai Finishing / Toleransi tingkat mikron P4 atau P2 Dibutuhkan untuk penggilingan presisi tinggi dan bagian-bagian aeroangkasa 3Pertimbangkan Kecepatan dan Stabilitas Persyaratan Spindel berkecepatan tinggi:Membutuhkan bantalan P4 atau P2 untuk mengurangi panas, getaran, dan gaya sentrifugal pada rpm tinggi. Kecepatan rendah / Kondisi stabil:P5 biasanya memberikan akurasi dan keandalan yang cukup. Bantalan saja tidak dapat menjamin kinerja ̇ mereka harus didukung oleh komponen spindle berkualitas tinggi. 4Komponen pendukung juga penting! Bahkan bantalan kelas tertinggi tidak akan berfungsi dengan baik jika dipasang dengan tidak benar. Poros dan perumahan memiliki akurasi yang cocok dan permukaan selesai Spacer dan kunci kacang yang tepat dikerjakan Teknik pemasangan yang tepat diikuti Ingat:Keakuratan dimulai dari setiap komponen, bukan hanya bantalan itu sendiri. 5. Balance Kinerja dan Biaya P5 Bantalan:Ideal untuk sebagian besar alat mesin CNC menawarkan kinerja yang sangat baik dengan biaya yang wajar. P4/P2 Bantalan:Mendasari biaya hanya jika kecepatan yang sangat tinggi atau akurasi yang ekstrim diperlukan. Hindari spesifikasi yang berlebihan karena menambah biaya yang tidak perlu tanpa manfaat yang nyata. Kiat Terakhir: Bagaimana Memilih Keakuratan yang Tepat Tentukan output yang Anda inginkan: permukaan akhir, tingkat toleransi, dll. Ketahui kecepatan spindle dan kondisi beban Anda. Mulailah denganKeakuratan P5Ini adalah standar untuk sebagian besar aplikasi mesin alat. Upgrade keP4/P2hanya ketika kecepatan tinggi atau toleransi ultra-halus sangat penting. Pastikan semua komponen pemasangan sesuai dengan tingkat presisi bantalan. Tanyakan seorang ahlijika tidak yakin  pemilihan yang tepat menghindari kesalahan yang mahal. Bermitra dengan kami untuk solusi bantalan ahli Teknologi Beining dengan pengalaman lebih dari satu dekade, kami menawarkan solusi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda, termasuk presisi,kecepatan, dan kapasitas beban. Hubungi tim teknis kami hari ini untuk mengoptimalkan kinerja spindle Anda dan memperpanjang umur bantalan!

2025

05/30

Ringan Spacer di Mesin Alat Berpasangan Bantalan: Pahlawan yang Tak Terkenal dari Presisi
Saat memasang bantalan presisi pada mesin alat, Anda akan sering menemukan cincin logam tipis yang terletak di antara bantalan yang dipasangkan.cincin spacer,lengan jarak, ataucincin penyesuaian memainkan peran penting dalam mencapai kinerja spindle yang optimal. Mari kita selidiki mengapa cincin spacer sangat penting dan bagaimana mereka berkontribusi pada akurasi, stabilitas, dan umur panjang bantalan mesin alat Anda. 1. Pengaturan presisi untuk kinerja puncak Pikirkan cincin spacer sebagaiSkim presisidengan toleransi ketebalan sering dalam± 0,005 mm, mereka memungkinkan insinyur untuk: Optimalkan Preload:Menerapkan jumlah sempurna gaya aksial untuk menghilangkan bermain bantalan, meningkatkan kekakuan dan mengurangi getaran sangat penting selama mesin berkecepatan tinggi. Sesuaikan clearance internal:Perbaiki celah antara komponen bantalan untuk mengkompensasi ekspansi termal atau beban berat, membantu mencegah keausan dan kegagalan dini. 2. Perataan & Distribusi Beban Cincin spacer berkualitas tinggi memilikipermukaan tanah yang sejajar sempurnayang memastikan: Posisi Bantalan yang Tepat:Menjaga cincin dalam dan luar sejajar dengan tepat, mencegah masalah yang terkait dengan salah sejajar. Berbagi beban:Mendistribusikan kekuatan secara merata di kedua bantalan dalam sepasang, menghindari tegangan yang tidak merata dan memperpanjang umur bantalan. Hal ini sangat penting dalam aplikasi di mana kinerja yang konsisten dan umur layanan yang panjang sangat penting. 3Pengumpulan yang Lebih Sederhana, Penghematan yang Lebih Cerdas Menggunakan spacer presisi menyederhanakan proses perakitan dan mengurangi biaya keseluruhan dengan: Mengimbangi Toleransi:Menerima perbedaan dimensi kecil pada poros atau casing. Mengurangi Biaya Mesin:Memungkinkan toleransi yang kurang ketat pada bagian sekitar tanpa mengorbankan kinerja. Membuat Pemeliharaan Lebih Mudah:Memungkinkan penggantian bearing dengan cepat tanpa perlu mengolah kembali komponen kunci. 4. Kontrol Termal & Stabilitas Dalam lingkungan yang menuntut seperti mesin berkecepatan tinggi: Penjaga jarak khusus(seperti desain elastis atau kerucut) dapat menyerap pertumbuhan termal yang disebabkan oleh penumpukan panas. Masalah Pilihan Materi: Perpisah bajasangat ideal untuk aplikasi beban berat. Aluminium spacersmengurangi berat dan inersia pada spindel berkecepatan tinggi. Pilihan ini membantu menjaga konsistensi kinerja dalam kondisi yang berbeda. Kapan Anda Membutuhkan Cincin Spacer? Sementara beberapa pasangan bantalan modern dilengkapi dengan pra-pemuatan yang telah ditetapkan sebelumnya, spacer tetap penting dalam: Desain spindle khusus Konfigurasi beban tinggi atau kecepatan tinggi Aplikasi yang membutuhkan penyesuaian clearance internal yang tepat Meningkatkan atau memperbaiki peralatan lama Tip Pro:Selalu mencocokkan presisi cincin spacer Anda dengan kelas bantalan Anda.≤ 0,003 mm! Maksimalkan Potensi Spindle Anda PadaTeknologi Beining , kami mengkhususkan diri dalam teknikcincin spacer presisidirancang untuk membuka potensi penuh bantalan mesin alat. tim kami memastikan setiap spacer dibangun untuk: Kontrol pra-pengisian yang tepat Stabilitas termal Integrasi mulus dengan pasangan bantalan Anda Apakah Anda membangun spindel baru atau meningkatkan sistem yang ada, spacer kami membantu Anda mencapai akurasi, kecepatan, dan daya tahan yang lebih besar. Hubungi kami hari iniuntuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi spacer khusus kami yang disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi spesifik Anda!

2025

05/30

Penyebab Umum Pemanasan Terlalu Dalam Bantalan Kontak Sudut Berpasangan
  Pemanasan berlebihan adalah masalah umum pada bantalan kontak sudut berpasangan yang dapat mengurangi kinerja, memperpendek umur, dan bahkan menyebabkan kegagalan peralatan.Di bawah ini adalah penyebab utama dan solusi praktis untuk membantu mencegah pemanasan berlebihan. 1. Masalah Lubrication Penyebab: Terlalu sedikit lemak→ menyebabkan gesekan kering. Terlalu banyak lemak→ meningkatkan ketahanan dan panas dari mengoleskan. Viskositas yang salah→ minyak viskositas tinggi meningkatkan gesekan pada kecepatan tinggi. Lemak yang terkontaminasi→ debu, kelembaban, atau puing-puing mengurangi kualitas pelumasan. Solusi: Gunakan pelumas yang direkomendasikan oleh produsen (misalnya, minyak viskositas rendah untuk aplikasi kecepatan tinggi). Bersihkan bantalan dan ganti minyak yang terkontaminasi secara teratur. Upgrade ke segel yang lebih baik untuk mencegah kontaminasi. 2. Kesalahan pemasangan Penyebab: Preload yang salah: Terlalu banyak → meningkatkan gesekan internal. Terlalu sedikit → menyebabkan getaran dan beban yang tidak merata. Kesalahan keselarasan:poros/rumah tidak sejajar dengan benar → tegangan yang tidak merata. Kesesuaian yang tidak tepat: Terlalu ketat → menghilangkan clearance. Terlalu longgar → menyebabkan tergelincir ("merayap"). Solusi: Atur prabeban yang tepat menggunakan pengukuran torsi atau metode termal. Periksa keselarasan dengan indikator dial (rekomendasi toleransi < 0,02 mm). Ikuti standar ISO fit (misalnya, H7/g6 untuk spindel presisi). 3. beban dan masalah desain Penyebab: Beban yang berlebihan:kekuatan aksial atau radial di luar kapasitas bantalan → deformasi. Sudut kontak yang salah: Sudut kecil (misalnya, 15°) untuk kecepatan tinggi. Sudut besar (misalnya, 40°) untuk beban berat. Solusi: Pilih bantalan tandem (DT) untuk beban unidirectional yang tinggi. Sesuaikan sudut kontak dengan aplikasi (misalnya, 25° AC untuk spindel CNC umum). 4. Kerusakan khusus bantalan Penyebab: Kliring internal abnormal: Terlalu ketat → overheating. Terlalu longgar → getaran. Cacat material:kualitas baja yang buruk atau perawatan panas yang tidak tepat. Kerusakan kandang atau lintasan:Pakai atau splashing mengganggu operasi yang lancar. Solusi: Pilih kelas kelonggaran yang benar (misalnya, C2 untuk pra beban, C3/C4 untuk ekspansi termal). Gunakan bantalan bersertifikat dari merek yang dapat diandalkan (misalnya, SKF, NSK). Ganti bantalan yang rusak dan periksa kontaminasi. 5Faktor Lingkungan Penyebab: Suhu lingkungan yang tinggi:Ekspansi panas mengurangi ruang terbuka internal. Kontaminasi:chip, cairan pendingin, atau kotoran yang masuk ke bantalan. Solusi: Gunakan bantalan celah C3/C4 di lingkungan suhu tinggi. Pasang segel non-kontak (misalnya segel labirin atau karet RS) untuk memblokir kontaminan. Tips Diagnosis & Pemeliharaan Pencegahan Periksa pemasangan:Memverifikasi keselarasan, pra-pemuatan, dan pas. Percobaan pelumasan:memastikan jenis, jumlah, dan kebersihan yang benar. Memantau kondisi beban:menggunakan sel beban jika diperlukan. Gunakan pencitraan termal:mendeteksi hotspot lebih awal untuk perawatan yang ditargetkan. Panduan ini membantu mengidentifikasi dan memecahkan masalah overheating di berpasangan sudut bantalan kontak dengan cepat dan efektif.dan pemilihan komponen adalah kunci untuk memastikan umur panjang dan kinerja yang stabil.

2025

05/29